SG-100在線檢重秤氣吹剔除氣壓的調(diào)節(jié)與常見問題

一、氣壓對氣吹剔除效果的影響

SG-100在線檢重秤稱重范圍2-300g，刻度單位0.01g，配備氣吹剔除裝置，通過高速氣流將不合格品從輸送帶上分離。剔除動作的執(zhí)行依賴于壓縮空氣的壓力與流量。氣壓設(shè)定是否合理，直接影響剔除的準(zhǔn)確性與產(chǎn)品完好性。氣壓偏低，氣流推力不足，較重或迎風(fēng)面小的產(chǎn)品可能無法被可靠吹離，造成漏剔；氣壓偏高，輕質(zhì)產(chǎn)品可能被吹飛過遠(yuǎn)、翻滾撞擊，導(dǎo)致包裝破損或內(nèi)容物損傷，甚至干擾相鄰產(chǎn)品的正常輸送。因此，根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)臍鈮?，并納入日常檢查，是保障氣吹剔除系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

二、SG-100與氣吹系統(tǒng)相關(guān)的核心參數(shù)

參數(shù)類別參數(shù)名稱技術(shù)規(guī)格與氣吹系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)

稱重性能分選范圍2-300g產(chǎn)品重量范圍決定了氣吹所需的基本推力，過輕可能被吹飛，過重可能吹不動。

分選速度120件/分鐘（視產(chǎn)品）高節(jié)拍下，每次剔除的氣流持續(xù)時間更短，對氣壓響應(yīng)的穩(wěn)定性要求更高。

產(chǎn)品尺寸限制長≤100mm，寬≤100mm，高2-150mm產(chǎn)品迎風(fēng)面積和重心高度影響氣流作用效果。

機(jī)械結(jié)構(gòu)剔除方式氣吹剔除由電磁閥控制噴嘴，以壓縮空氣為動力源。

臺面規(guī)格200mm×100mm剔除位位于臺面后端，噴嘴安裝位置與產(chǎn)品通過軌跡匹配。

控制與氣源操作界面10寸觸摸屏剔除延時等時序參數(shù)在界面中設(shè)定。

氣源要求需接入潔凈壓縮空氣穩(wěn)定的氣源是可靠剔除的基礎(chǔ)，一般建議壓力在0.5-0.7MPa。

三、氣壓調(diào)節(jié)的操作方法

3.1 檢查氣源與三聯(lián)件

設(shè)備側(cè)面或附近的氣源處理三聯(lián)件（過濾器、調(diào)壓閥、油霧器）是氣壓調(diào)節(jié)的入口。調(diào)節(jié)前，先確認(rèn)進(jìn)氣管路已接通，氣源總壓力在合理范圍內(nèi)。查看過濾器的積液杯，若積水過多應(yīng)及時排放，避免水分進(jìn)入電磁閥和噴嘴。油霧器如使用，需檢查油位是否正常。

3.2 調(diào)壓閥的操作

調(diào)壓閥通常帶有旋鈕或手柄，向上拉起并旋轉(zhuǎn)即可設(shè)定輸出壓力，觀察壓力表數(shù)值。調(diào)節(jié)時應(yīng)緩慢旋動，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行測試。初始調(diào)試時，可先設(shè)置在0.5MPa左右，通過實(shí)際剔除效果判斷是否需要微調(diào)。對于重量在幾十克以下的輕質(zhì)產(chǎn)品，可適當(dāng)降低氣壓；對于接近300g的較重產(chǎn)品，需適當(dāng)提高氣壓以保證推力充足。

3.3 測試剔除效果

氣壓調(diào)整后，需使用已知不合格品樣品進(jìn)行動態(tài)測試。啟動設(shè)備，讓樣品以正常生產(chǎn)速度通過，觀察剔除是否干脆利落，產(chǎn)品是否被平穩(wěn)吹入收集區(qū)而非翻滾或偏離軌跡。若剔除無力，產(chǎn)品未能脫離輸送帶，應(yīng)適當(dāng)提高氣壓；若產(chǎn)品被吹飛過遠(yuǎn)、翻倒或撞擊收集箱壁，則需降低氣壓。

3.4 與剔除延時的配合

氣壓變化可能影響氣流到達(dá)產(chǎn)品的時間。若調(diào)節(jié)氣壓后測試發(fā)現(xiàn)剔除時機(jī)偏早或偏晚，可在觸摸屏設(shè)置后臺微調(diào)剔除延時參數(shù)，使氣流峰值恰好作用在產(chǎn)品經(jīng)過剔除位時。延時參數(shù)可隨產(chǎn)品配方一同保存，后續(xù)換產(chǎn)時自動調(diào)用，無需重復(fù)調(diào)試。

四、氣壓不適宜可能引發(fā)的問題

4.1 氣壓偏低

表現(xiàn)：剔除動作軟弱無力，產(chǎn)品未能脫離主輸送線，或被吹偏后仍滑入合格品區(qū)，造成漏剔。對于重量接近上限的產(chǎn)品，氣壓不足的影響更明顯。

排查：查看調(diào)壓閥壓力表讀數(shù)，檢查氣源總壓力是否正常、管路有無彎折或泄漏、過濾器是否堵塞。逐步提高調(diào)壓閥輸出壓力，再進(jìn)行測試。

4.2 氣壓偏高

表現(xiàn)：氣流過強(qiáng)，輕質(zhì)產(chǎn)品（如空膠囊、薄塑料袋）被吹飛至收集區(qū)外，或發(fā)生翻滾、撞擊導(dǎo)致產(chǎn)品表面劃傷、內(nèi)容物破碎；還可能干擾鄰近正常產(chǎn)品的輸送狀態(tài)，造成誤剔除。

排查：適當(dāng)降低調(diào)壓閥輸出壓力，同時觀察剔除軌跡的穩(wěn)定性。對于特別輕的產(chǎn)品，可能需要將氣壓設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限。

4.3 氣壓波動

表現(xiàn)：剔除效果時好時壞，偶爾漏剔或吹偏。通常由氣源不穩(wěn)定引起，如車間空壓機(jī)啟停導(dǎo)致壓力波動、多臺氣動設(shè)備同時用氣造成分流。

排查：檢查空壓機(jī)容量是否滿足總用氣需求，必要時為檢重秤加裝穩(wěn)壓閥或儲氣罐。觀察壓力表在剔除動作瞬間是否有明顯掉壓，若掉壓顯著，可能管路通徑不足，需更換更粗的氣管。

五、日常維護(hù)與檢查

維護(hù)項目頻次操作內(nèi)容預(yù)期目標(biāo)

氣源壓力確認(rèn)每班查看調(diào)壓閥壓力表，確保指針在設(shè)定范圍內(nèi)保證當(dāng)班剔除動力正常

過濾器排水每班打開過濾器底部排水閥，排空積存的冷凝水防止水分進(jìn)入電磁閥和噴嘴，避免銹蝕

噴嘴清潔每周用細(xì)針或壓縮空氣從噴嘴出口反向吹掃，清除可能的粉塵堵塞保持氣流暢通，剔除方向準(zhǔn)確

管路密封檢查每月在各接頭處涂肥皂水，觀察有無氣泡，緊固漏氣處減少壓力損失，維持穩(wěn)定氣壓

電磁閥動作檢查每月手動觸發(fā)電磁閥（在安全條件下），聽其動作聲音是否清脆確認(rèn)電磁閥芯無卡滯，響應(yīng)正常

六、特殊工況下的氣壓調(diào)節(jié)建議

6.1 輕質(zhì)微型產(chǎn)品（2g-50g）

對于藥片、膠囊、小袋粉末等輕質(zhì)產(chǎn)品，氣流易將其吹飛，建議氣壓從下限開始調(diào)試，并適當(dāng)縮短剔除氣流的持續(xù)時間（可在后臺設(shè)置）。噴嘴角度可微調(diào)，使氣流束略微向上傾斜，避免將產(chǎn)品直接壓向輸送帶。

6.2 較重或迎風(fēng)面小的產(chǎn)品（100g-300g）

這類產(chǎn)品需要更強(qiáng)勁的推力，可適當(dāng)提高氣壓，并適當(dāng)延長氣流持續(xù)時間，確保產(chǎn)品在氣流作用下脫離輸送帶。同時檢查噴嘴與產(chǎn)品的距離是否合適，過遠(yuǎn)會削弱沖擊力。

6.3 高速產(chǎn)線（接近120件/分鐘）

高速下，兩次剔除間隔短，氣壓恢復(fù)速度需跟上節(jié)拍。若發(fā)現(xiàn)連續(xù)剔除時后一個產(chǎn)品剔除無力，可能管路瞬時流量不足，需優(yōu)化供氣回路，縮短氣管長度或增大通徑。

七、核心要點(diǎn)

氣壓設(shè)定需匹配產(chǎn)品：以產(chǎn)品被準(zhǔn)確平推送入收集區(qū)為判定標(biāo)準(zhǔn)，重量輕則氣壓偏低，重量重則適當(dāng)提高。

測試驗證不可省略：更換產(chǎn)品品種后，須用實(shí)際不合格品測試剔除效果，驗證氣壓設(shè)定是否適配。

清潔與排水是日常保障：噴嘴堵塞和管路積水是氣吹失效的常見原因，納入每班及每周維護(hù)計劃。

氣壓與延時協(xié)同調(diào)試：氣壓變化后，剔除時機(jī)可能偏移，需配合延時參數(shù)一同優(yōu)化。

波動需追根溯源：剔除不穩(wěn)定時，除檢查設(shè)備自身氣路外，還應(yīng)關(guān)注車間供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

八、服務(wù)承諾

上海實(shí)干實(shí)業(yè)有限公司在動態(tài)稱重領(lǐng)域擁有十多年經(jīng)驗，為SG-100用戶提供標(biāo)準(zhǔn)整機(jī)質(zhì)保服務(wù)與技術(shù)支持。若用戶在氣壓調(diào)節(jié)或剔除測試中遇到困難，可聯(lián)系我司技術(shù)團(tuán)隊獲取遠(yuǎn)程診斷或現(xiàn)場指導(dǎo)。建議定期檢查氣源處理三聯(lián)件狀態(tài)，儲備適量的噴嘴和密封件作為備件，保障剔除系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

*說明：本文所述氣壓調(diào)節(jié)建議基于一般工業(yè)環(huán)境與SG-100機(jī)型配置。實(shí)際使用中，因產(chǎn)品外形、重量、包裝材質(zhì)及車間氣源條件不同，適宜氣壓值可能略有差異，以現(xiàn)場實(shí)測效果為準(zhǔn)。*