上海實干SG-Z1轉(zhuǎn)盤檢重秤助力保健品行業(yè)，破解異形瓶口服液稱重難題

【智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】記者近日從上海實干實業(yè)有限公司獲悉，該公司專為異形瓶和小圓瓶設(shè)計的SG-Z1轉(zhuǎn)盤檢重秤已正式進(jìn)入保健食品制造領(lǐng)域。設(shè)備已在山東一家大型保健食品生產(chǎn)企業(yè)的口服液灌裝線上完成安裝調(diào)試，并投入日常生產(chǎn)運(yùn)行，用于對玻璃瓶裝膠原蛋白口服液和靈芝孢子油口服液進(jìn)行逐瓶在線稱重與裝量偏差自動剔除。該機(jī)型采用轉(zhuǎn)盤式物料輸送與夾持定位系統(tǒng)，雙通道并行檢測設(shè)計，稱重范圍5-300g，最小刻度0.01g，標(biāo)稱分選精度±0.02g，并配備厚亞克力防風(fēng)罩與氣吹/推板雙剔除可選配置。此次應(yīng)用標(biāo)志著轉(zhuǎn)盤檢重技術(shù)在保健食品異形瓶稱重領(lǐng)域取得重要進(jìn)展，有效解決了傳統(tǒng)直線式檢重秤在口服液錐形瓶、扁形瓶稱重中常見的倒瓶、晃動與數(shù)據(jù)波動問題。

保健食品口服液包裝的稱重挑戰(zhàn)與品質(zhì)要求

保健食品行業(yè)近年來持續(xù)增長，口服液劑型因其吸收快、便于攜帶和服用，成為膠原蛋白、靈芝孢子油、蜂王漿、人參提取物等保健品的常見包裝形式。為了在貨架上突出品牌形象，這些口服液產(chǎn)品普遍采用造型獨(dú)特的玻璃瓶，如錐形瓶、菱形瓶、扁形瓶等，瓶體設(shè)計精致但重心偏高、底部接觸面積小。在高速灌裝線上，灌裝完畢的瓶子進(jìn)入在線檢重環(huán)節(jié)時，傳統(tǒng)皮帶輸送式檢重秤依靠摩擦力輸送，無法為異形瓶提供穩(wěn)定的姿態(tài)約束，極易出現(xiàn)瓶身晃動、傾倒甚至卡瓶現(xiàn)象，導(dǎo)致稱重數(shù)據(jù)波動大、誤判率高，嚴(yán)重時玻璃瓶碎裂還會造成料體浪費(fèi)和產(chǎn)線污染。

該保健食品生產(chǎn)企業(yè)是華東地區(qū)規(guī)模較大的口服液代工與自有品牌生產(chǎn)商，產(chǎn)品覆蓋線上線下全渠道。此前，企業(yè)某款靈芝孢子油口服液采用定制的菱形玻璃瓶灌裝，單瓶凈重約150g。在試用常規(guī)直線式檢重秤時，倒瓶率一度達(dá)到2%以上，不僅影響產(chǎn)線效率，破碎的玻璃渣和泄漏的油狀液體還帶來了清潔和安全隱患。企業(yè)為此不得不安排專人在檢重段前值守扶瓶，并定期停機(jī)清理，增加了人工和設(shè)備維護(hù)成本。

“保健食品口服液的附加值很高，每瓶的料體成本和包裝成本都不低。倒瓶不僅造成直接經(jīng)濟(jì)損失，還可能引發(fā)微生物污染風(fēng)險，對品牌信譽(yù)構(gòu)成威脅?？蛻糌叫枰环N能讓異形瓶‘站穩(wěn)’并精確稱重的自動化設(shè)備。"上海實干負(fù)責(zé)人在接受采訪時介紹，該客戶在經(jīng)過多方考察和打樣測試后，決定引入SG-Z1轉(zhuǎn)盤檢重秤作為灌裝線后道的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)配置。

轉(zhuǎn)盤夾持定位技術(shù)從根本上解決異形瓶穩(wěn)定性問題

SG-Z1區(qū)別于傳統(tǒng)直線式檢重秤的核心在于其轉(zhuǎn)盤式物料輸送與夾持定位系統(tǒng)。產(chǎn)品經(jīng)前端理瓶機(jī)或灌裝機(jī)輸送帶送入轉(zhuǎn)盤后，被雙通道夾持臂從瓶頸或瓶身兩側(cè)穩(wěn)固抱持，并以恒定速度平穩(wěn)移載至稱重工位。在稱重瞬間，產(chǎn)品與下方的輸送皮帶脫離接觸，由夾持臂獨(dú)立支撐。這一設(shè)計從機(jī)械原理上消除了皮帶振動、速度波動、摩擦力變化以及瓶底不平穩(wěn)對稱重精度的干擾。稱重完成后，夾持臂輕柔釋放產(chǎn)品，合格品流向下游貼標(biāo)或裝盒工序，不合格品則被剔除機(jī)構(gòu)分離。

在產(chǎn)能方面，SG-Z1支持雙通道并行檢測，單通道分選速度可達(dá)50件/分鐘，雙通道綜合產(chǎn)能與中高速灌裝線節(jié)拍匹配。該企業(yè)口服液灌裝線為16頭灌裝，每分鐘產(chǎn)量約80瓶，兩條SG-Z1通道并聯(lián)運(yùn)行即可完成在線全數(shù)稱重，無需降低生產(chǎn)速度。設(shè)備輸送速度可在20-50m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，皮帶離地高度按客戶現(xiàn)場定制為750±50mm，確保與上下游設(shè)備順暢對接。

氣吹剔除方案保護(hù)玻璃瓶與標(biāo)簽外觀

該企業(yè)生產(chǎn)的口服液瓶為玻璃材質(zhì)，表面貼有紙質(zhì)或塑料標(biāo)簽。推板剔除雖然推力充足，但直接接觸瓶身可能造成標(biāo)簽劃傷或瓶體擦痕；氣吹剔除對較重瓶子的推力穩(wěn)定性曾是客戶考量的重點(diǎn)。SG-Z1提供氣吹剔除與推板剔除兩種可選配置，客戶經(jīng)過產(chǎn)線帶料測試后，在兩條口服液線上均選用了氣吹剔除方案。通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的氣路參數(shù)和噴嘴角度，設(shè)備產(chǎn)生的高壓脈沖氣流可將重量不合格的瓶裝產(chǎn)品以非接觸方式平穩(wěn)推離主線，滑入帶緩沖襯墊的旁路收集區(qū)。整個剔除過程沒有剛性機(jī)械部件接觸瓶體，保護(hù)了玻璃瓶和標(biāo)簽的完整，也避免了油狀液體因振動而產(chǎn)生氣泡或外溢。

高精度與密封防風(fēng)罩保障稱重數(shù)據(jù)穩(wěn)定

SG-Z1稱重范圍5-300g，刻度單位0.01g，標(biāo)稱分選精度±0.02g（視產(chǎn)品特性及使用環(huán)境浮動）。該企業(yè)膠原蛋白口服液凈重約200g/瓶，靈芝孢子油口服液凈重約150g/瓶，均在其量程范圍內(nèi)。企業(yè)內(nèi)控裝量標(biāo)準(zhǔn)為±1.5g，SG-Z1的精度對此偏差的識別具有充足余量，可靈敏捕捉并可靠剔除超差產(chǎn)品。

保健食品灌裝車間通常為GMP潔凈車間，存在恒溫恒濕的凈化空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)精度進(jìn)入0.01g級別時，環(huán)境氣流對稱重傳感器的干擾不可忽視。SG-Z1在稱重模塊配備了全包裹式厚亞克力防風(fēng)罩，僅預(yù)留產(chǎn)品進(jìn)出通道，形成相對封閉的檢測腔體，有效抑制了車間氣流對高精度稱重的影響，確保長時間運(yùn)行狀態(tài)下數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與重復(fù)性。設(shè)備主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，整機(jī)功率約300W，表面易于清潔，耐受消毒液擦拭，滿足保健食品GMP車間對設(shè)備材質(zhì)和衛(wèi)生設(shè)計的規(guī)范要求。

操作便捷性與配方管理適應(yīng)多品種代工模式

SG-Z1配備彩色觸摸屏操作界面，支持中英文雙語，內(nèi)置100組產(chǎn)品配方存儲。該企業(yè)同時為多個品牌代工不同配方的口服液產(chǎn)品，包裝瓶型各異。操作人員可將每種產(chǎn)品的基準(zhǔn)值、上下限閾值和剔除方式預(yù)設(shè)保存，換產(chǎn)時通過編號一鍵調(diào)用，無需反復(fù)稱重標(biāo)定，適應(yīng)保健食品代工行業(yè)多品種、小批量、頻繁切換的生產(chǎn)特點(diǎn)。設(shè)備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每瓶產(chǎn)品的稱重數(shù)據(jù)實時傳輸至企業(yè)MES系統(tǒng)或電子批記錄系統(tǒng)，為批次質(zhì)量追溯和品牌方驗廠審計提供完整的數(shù)據(jù)鏈條。

保健食品行業(yè)精密稱重趨勢展望

上海實干方面表示，SG-Z1在保健食品行業(yè)的成功應(yīng)用，進(jìn)一步驗證了轉(zhuǎn)盤夾持技術(shù)在異形容器稱重方面的適用性。隨著保健食品監(jiān)管趨嚴(yán)和消費(fèi)者對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提升，品牌方對裝量一致性和包裝完整性的要求越來越高，能夠?qū)崿F(xiàn)逐瓶全檢、無損剔除和數(shù)據(jù)追溯的精密檢重設(shè)備將成為保健食品生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置。公司將繼續(xù)關(guān)注保健食品及功能性飲品行業(yè)動態(tài)，為更多特殊包裝形態(tài)的產(chǎn)品提供定制化的稱重與剔除解決方案。

售后方面，設(shè)備自調(diào)試合格之日起提供12個月保修，企業(yè)提供產(chǎn)線勘測、安裝調(diào)試及操作培訓(xùn)服務(wù)，省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)響應(yīng)現(xiàn)場服務(wù)需求，并可為客戶建立專屬服務(wù)檔案跟蹤設(shè)備全生命周期運(yùn)行狀況。