SG-220自動檢重秤進入彩妝代工領域翻板剔除方案解決散粉稱重難題

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司SG-220自動檢重秤已獲得廣州一家大型化妝品彩妝代工企業的采購訂單，設備將部署于該企業蜜粉散粉和壓盤眼影兩條自動包裝線的末端，用于對每盒成品進行逐盒在線稱重與缺件/裝量偏差自動剔除。該機型以5-1500g寬幅分選范圍、推板與翻板雙剔除可選配置及407mm×220mm稱重臺面，為彩妝行業精致紙盒包裝、多配件組合套裝的全自動全檢出廠檢測提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案，同時也滿足了品牌方對定量包裝化妝品凈含量合規性和包裝外觀完整性的嚴格要求。

彩妝產品包裝的稱重檢測難點與品質訴求

彩妝產品如蜜粉散粉、壓盤眼影、腮紅、高光粉等，通常以精致的紙盒或磁吸翻蓋盒包裝，盒內除化妝品粉塊外，還配有粉撲、迷你刷具、鏡子和說明書等配件。單盒總重通常在150g至600g之間，產品單價較高，消費者對包裝的完整性和凈含量的準確性期待也相應更高。尤其是散粉類產品，粉質細膩，灌裝時容易產生微量偏差，而蜜粉和眼影粉塊一旦碎裂，將直接影響貨架展示效果和消費者使用體驗，被視為不合格品。

該彩妝代工企業是華南地區規模較大的彩妝OEM/ODM制造商之一，為國內外多個美妝品牌提供代工服務，產品覆蓋線上電商和線下專柜渠道。此前，企業主要依靠人工在包裝線末端逐盒稱重并核對配件，質檢員定時抽檢。隨著代工訂單量的快速增長和品牌方對出廠質量要求的提升，人工全檢的效率瓶頸逐漸凸顯。去年，一批次某品牌蜜粉散粉套裝在電商平臺被多位消費者反饋盒內缺少粉撲，引發品牌方對代工廠的嚴厲追責，整批次被要求返工，延誤了銷售窗口，代工企業也面臨扣款和信任危機。此次事件后，企業決定在包裝線末端引入自動在線稱重設備，通過比對每盒產品的標準重量來篩查缺件和裝量偏差，將問題攔截在裝箱入庫之前。

“彩妝套裝內的配件雖然單件重量只有幾克到十幾克，但缺少一個粉撲或一支刷具，對消費者來說就意味著產品不完整。在線稱重能以較低成本實現逐盒全檢，并生成電子記錄，是代工企業應對品牌方質量審計和降低客訴風險的有效手段。”上海實干負責人在接受采訪時介紹。

翻板剔除方案保護精致彩妝包裝盒

該企業生產的蜜粉散粉和眼影盤均采用硬質紙盒包裝，表面經過覆膜、燙金或UV印刷，對劃痕和擠壓變形非常敏感。推板剔除方式雖然推力充足，但推板直接接觸包裝盒側面，偶有造成盒角輕微壓痕或表面劃傷的風險，這對于追求陳列效果的彩妝品牌是不可接受的。氣吹剔除方式雖無機械接觸，但對于重量在200g以上的盒裝產品，高壓氣流可能導致盒子在剔除瞬間發生位移或翻轉，影響分選穩定性，也可能吹動盒內輕質粉撲造成位移。

SG-220提供的翻板剔除方案為客戶提供了理想的第三種選擇。不合格品到達剔除工位時，稱重臺面局部平穩翻落，產品依靠自身重力沿傾斜面輕柔滑入旁路分流通道。整個剔除過程中，沒有任何外部機械部件主動撞擊包裝盒表面，也不存在高壓氣流沖擊，產品位移由重力驅動。從動作機理上，翻板剔除從根本上規避了對精致紙盒外觀的潛在損傷和對內部配件的沖擊。

經過產線小批量對比測試，客戶在蜜粉散粉線和眼影盤線上均選用了翻板剔除方案。測試中連續運行數千盒產品，未出現紙盒劃傷、邊角變形或內部粉塊碎裂的情況，剔除穩定性和準確性均達到預期。客戶生產主管反饋，翻板剔除方案讓他們不再擔心質檢環節本身會對產品造成外觀損傷，這對于保護代工企業的成品率和品牌形象很有幫助。

寬量程與高靈敏度稱重系統精準捕捉配件缺失

該企業生產的蜜粉散粉套裝單盒總重在200g至400g之間，壓盤眼影盤單盒總重在300g至600g之間，均在SG-220的5-1500g分選范圍內。分度值0.1g足以靈敏識別因缺少一個粉撲（重約8g）或一支迷你刷具（重約12g）而產生的重量偏差。以一款散粉套裝為例，標準盒重約350g，企業內控允差為±5g，少裝一個粉撲導致的偏差約8g，SG-220可輕松觸發剔除動作。對于更細微的蜜粉灌裝量偏差，設備同樣能穩定識別并剔除。

設備可容納產品尺寸上限為長300mm、寬220mm、高3-200mm，稱重臺面407mm×220mm，對常見尺寸的彩妝包裝盒具有良好的通過兼容性，減少了盒體在動態輸送中的晃動對稱重精度的影響。稱重系統搭載自主研發單片機控制與濾波算法，配合自動零點跟蹤功能在連續運行中維持檢測穩定性。設備標準分選速度可滿足中速包裝線的產出節拍，實現逐盒在線全檢。

操作便捷性與配方管理適應多品種快速換產

SG-220操作界面為7英寸彩色觸摸屏，內置100組產品參數存儲。該企業代工數十個品牌、上百款不同的彩妝產品，每種產品的標準盒重和允差范圍各不相同。操作人員可將每種產品的基準值、上下限閾值和剔除方式預設保存，換產時通過編號一鍵調用，無需反復稱重標定和手動錄入參數，適應彩妝代工行業多品種、小批量、頻繁切換的生產特點。設備可選配RS485輸出端口和三色報警燈，將每盒產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統，為品牌方質量審計和批次追溯提供完整的數據鏈條。選配的剔除箱用于集中收集不合格品，便于后續復核與返工處理。

設備主體為SUS304不銹鋼材質，整機重量約80KG，功率約100W，皮帶離地高度默認750±50mm可按需定制，便于與上游裝盒封盒機和下游貼標打包機順暢對接。

彩妝代工行業在線稱重趨勢展望

上海實干方面表示，彩妝代工行業對在線稱重設備的關注度正在提升。隨著新銳美妝品牌的崛起和傳統品牌對供應鏈質量管控的加強，代工廠越來越需要自動化的檢測手段來保證出廠產品的一致性和完整性。翻板剔除這類無損分選方式，在保護精致彩妝包裝方面具有獨特優勢，有望在化妝品、奢侈品包裝等領域獲得更廣泛的認可。公司將繼續深耕行業需求，為更多重視產品外觀的領域提供定制化的稱重與剔除解決方案。

售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，全國設有多個服務網點，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。上海實干方面透露，將根據該客戶設備的使用反饋，繼續關注彩妝及化妝品包裝行業在在線稱重方面的更多潛在需求。