上海實干SG-多列機進入精密軸承領域,0.01g精度解決微型鋼球缺件稱重難題
更新時間:2026-08-03 瀏覽次數:13
【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉,該公司面向微小克重產品開發的SG-多列機已獲得浙江一家精密軸承制造企業的采購訂單,設備將部署于該企業微型軸承鋼球和陶瓷球兩條自動包裝線的末端,用于對每袋成品進行逐袋在線稱重與缺件/裝量偏差自動剔除。該機型稱重范圍鎖定在1-30g區間,刻度單位0.01g,采用升降式剔除機構并配備全包裹式厚亞克力防風罩,為精密軸承行業小到毫米級、輕至毫克級的鋼球與陶瓷球包裝出廠全檢提供了一種可替代人工點數與抽檢的自動化方案,同時也滿足了軸承制造企業對鋼球數量準確性和潔凈度的嚴格要求。
微型鋼球包裝的稱重檢測難點與行業背景
微型軸承被譽為“精密制造的基石”,廣泛應用于機器人關節、精密機床主軸、醫療器械、航空航天儀器、電機等領域。組成軸承的核心元件——鋼球或陶瓷球,其直徑可從0.5mm到數毫米,單顆重量輕至數毫克到數十毫克,尺寸和重量的一致性直接影響軸承的旋轉精度、噪音和使用壽命。這些微型鋼球通常按照精確的數量包裝在真空密封袋或防銹紙袋中,每袋內裝數量從幾百粒到數千粒不等,單袋總重通常在幾克到二十幾克之間。
由于鋼球顆粒微小,肉眼點數幾乎不可行,稍有疏忽便會導致缺粒或多粒,直接影響下游軸承廠的裝配精度和產品合格率。該精密軸承企業是華東地區的微型軸承制造商,產品應用于醫療器械和精密光學儀器,對鋼球數量和潔凈度要求尤為嚴格。此前,企業主要依賴高精度計數機和人工抽檢稱重進行數量核驗,但計數機在高速運轉中偶有誤計,人工抽檢效率低且存在漏檢風險。去年,一批出口歐洲的微型陶瓷球被客戶投訴短裝,導致整批退貨,企業承受了較大的經濟和信譽損失。此次事件后,企業決定在包裝線末端引入高精度自動稱重設備,通過重量變化精準反推鋼球數量。
“微型鋼球的單顆重量可能只有幾毫克,一萬顆鋼球的總重才幾十克。要在這樣的量級下通過稱重判斷缺件,對稱重設備的精度和穩定性要求相當高。SG-多列機的0.01g精度和升降式無損剔除正是為此類場景設計的。”上海實干負責人在接受采訪時介紹。
升降式剔除方案保護超精密鋼球與包裝
該企業生產的微型鋼球采用防銹紙袋或真空鋁箔袋包裝,袋體柔軟,封口處怕機械沖擊。鋼球本身經過超精密研磨,表面光潔度達到鏡面級別,任何微小的劃傷或碰撞產生的凹陷都可能影響軸承性能。傳統推板剔除可能對袋體造成撞擊,導致封口破損或鋼球表面損傷;氣吹剔除雖無接觸,但高壓氣流可能將輕質袋裝產品吹飛或造成袋內鋼球相互碰撞。SG-多列機采用的升降式剔除方式,在不合格品到達剔除工位時,稱重臺面局部精準下降,產品依靠自身重力沿落差平穩滑入分流通道,全程無機械撞擊與氣流沖擊,從動作機理上大幅度地保護了鋼球表面完整性和包裝封口。
“對于鏡面級鋼球,任何細小的劃傷都是不允許的。升降剔除讓不合格品像坐滑梯一樣輕柔地滑入收集區,避免了任何碰撞,客戶測試后非常滿意。”上述負責人表示。
0.01g精度精準捕捉毫克級缺失
SG-多列機稱重范圍1-30g,刻度單位0.01g。以該企業一款微型鋼球套裝為例,每袋裝1000顆直徑1mm的鋼球,總重約4g。單顆鋼球重約4mg,少裝10顆鋼球產生的重量偏差僅40mg(0.04g),SG-多列機的0.01g分辨率能夠靈敏捕捉到這一偏差并可靠觸發剔除。即使更輕的陶瓷球,微小的數量偏差同樣會被設備察覺。設備輸送速度可在20-100m/min范圍內調節,單通道分選速度50件/分鐘,可匹配包裝線的節拍,實現逐袋在線全檢。
此外,設備在稱重段配置的厚亞克力密封防風罩為0.01g級別的稱重提供了穩定的微環境,在車間存在空調送風或人員走動的情況下,有效抑制了環境氣流對稱重傳感器的干擾,確保數據穩定。設備主體采用SUS304不銹鋼材質,表面易于清潔,滿足精密制造車間的潔凈要求。皮帶離地高度450±50mm可按需定制,便于嵌入現有包裝線。
操作便捷性與數據追溯適應多品種生產
SG-多列機配備彩色觸摸操作屏,內置100組產品配方存儲。該企業生產多種尺寸和材質的鋼球與陶瓷球,操作人員可將每種產品的基準值和上下限閾值預設保存,換產時通過編號一鍵調用,無需反復稱重標定,適應多品種、小批量的生產模式。設備可選配RS485輸出端口,將每袋產品的稱重數據和判級結果實時傳輸至企業生產管理系統,為批次質量追溯和客戶審計提供數據支撐。統計運行界面可實時顯示批次合格率、不良數、平均值等,方便工藝監控。
精密滾動體行業在線稱重前景
上海實干方面表示,SG-多列機在微型鋼球領域的成功應用,是其繼制藥、電子、化妝品之后在精密制造領域的又一重要拓展。隨著裝備對軸承精度和壽命要求不斷提升,滾動體制造企業對出廠數量準確性的控制要求越來越高。在線稱重技術能夠以較低成本實現逐袋全檢,并生成電子質量記錄,為精密零部件企業贏得客戶信任提供可靠保障。預計未來該技術在精密球體、滾針、精密陶瓷件等微小精密零件包裝領域將有更多應用。
售后方面,設備自調試合格之日起提供12個月保修,企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務,省內24小時、省外48小時內可響應現場服務需求,并為客戶建立專屬服務檔案跟蹤設備運行狀況。

